УР-7101(818 эмаль КО-818/эмаль КО-КО 818-818 эмаль(818)_ ЭП-773 Эмаль
- 17/07/2019 16:25
 - Украина, Днепр и Днепропетровская область
 
- Отделочные материалы
 - Предложения фирм
 
УР-7101(818 эмаль КО-818/эмаль КО-КО 818-818 эмаль(818)_
ЭП-773
Эмаль эпоксидная ЭП - 773.
Состав продукта
Эмаль эпоксидная ЭП - 773 представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
 
Назначение
Эмаль эпоксидная предназначена для окрашивания не загрунтованных или загрунтованных металлических поверхностей,  подвергающихся действию горячих растворов щелочей.
Физико-механические  характеристики
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при (20± 0, 5)° С, 
сек 25-60
Массовая доля нелетучих веществ,  %
60-65
Твердость пленки,  усл. ед.
0, 5
Эластичность,  мм, 
не более 5
Прочность при ударе,  см, 
не менее 50
Нанесение
Пневматическое распыление. Перед применением вводится отвердитель № 1 в количестве 4%
Растворитель
Р-4
Режим сушки
При температуре +120° С - 2 ч
При температуре 20±2°С - 24 ч
Подготовка поверхности перед применением
Изделия,  поступающие на окраску,  не должны иметь заусенцев,  острых кромок (радиусом закругления менее 0, 3 мм),  выступающих сварных швов,  сварочных брызг,  прожогов,  трещин. Для очистки поверхности от ржавчины,  окалины,  старых покрытий рекомендуются механические способы (струйная абразивная обработка с применением дробеметных,  дробеструйных и пескоструйных аппаратов). 
shimВ отдельных случаях рекомендуется продувка поверхности сжатым воздухом,  во избежание малейших следов соринок на поверхности. 
shimПеред нанесением эмали поверхность должна быть сухой,  чистой без окалины и ржавчины,  очищенной от всех загрязнений,  консистентных смазок,  масел и других загрязнений. Это осуществляется в установке для предварительной обработки,  состоящей из нескольких зон. После соответствующей очистки следует чаще всего,  в зависимости от материала,  травление,  обезжиривание,  фосфатирование или хроматирование.
Ранее окрашенная поверхность:
Очистить поверхность от грязи,  пыли,  посторонних включений и высолов. Удалить все отслаивающиеся,  слабодержащиеся слои старого покрытия. Проверить состояние швов и стыков,  далее обрабатывать так же,  как новые поверхности. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается,  для чего протирается ветошью,  смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью. Для обеспечения наилучшей адгезии подготовленная поверхность может быть загрунтована грунтовками типа ЭП,  например,  ЭП-0199 для черных металлов или ЭП-0280 для цветных, 
возможно также применение грунтовки ЭП-057.
Условия нанесения
Перед применением убедиться,  что основа эмали ЭП - 773 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции основу эмали ЭП - 773 смешать с отвердителем и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости,  после введения отвердителя эпоксидная эмаль ЭП - 773 можно разбавить растворителем Р-4. Подготовленную эмаль ЭП - 773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью,  валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже -15 ºС. После высыхания одного слоя аналогично наносят последующие слои эпоксидной краски ЭП - 773. При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40,  а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20°C с добавлением толуола. Смесь тщательно перемешивают.
На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 150-200 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре +18...+20°C.
Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t= +20°C. Расход эмали 220-250 г/м² в один слой,  рекомендуем наносить два.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
 
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм,  установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
Защита органов дыхания.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности,  но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование,  находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-,  взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
Для защиты кожного покрова применять спецодежду,  препятствующую проникновению аэрозолей,  растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.
Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением,  для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.
Гарантийный срок хранения  - 6 месяцев с даты изготовления продукции.
Изготовление продукции – через 3-4 дня после оплаты.
Заказ эмали ХС-710 от 20кг
Отправка перевозчиками.
Отдел сбыта: (04-4) 3832482;  (044) 383-15-34,  (095) 422-01-09,  (067) 766-35-73–Елена Владимировна






